智能仓储也称智能高架库或高架仓库，一般是指采用几层、十几层及至几十层高的货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。
智能仓储（AS/RS）是物流技术革命性的成果，它一般由高层货架，巷道堆垛机，输送机，控制系统和计算机管理系统（WMN）等构成，可以在计算机系统控制下完成单元货物的自动存取作业。
我国在1973年开始研制第一座由计算机控制的智能仓储（高15米，机械部起重所负责），该系统1980年投入运行。据粗略统计，到2010年底，我国智能仓储的保有量超过1000座。
我国智能仓储应用范围广，几乎遍布所有行业。目前已经取得应用的行业主要机械、冶金、航天航空、电子、医药、图书、食品加工、烟草、印刷、配送中心、机场、港口等。
了解智能仓储中货品出入的速度
智能停车场如今已经普及，但是物流仓库实现“智能仓储”和“自动化”是时代的新潮流。智能仓储的出现能解决每天物流堵塞的问题，大大提高工作效率，相信在未来的使用也会越来越普遍。
对于生产厂家来说，物流成本通常会占到很大一部分。智能仓储的应用将对企业控制物流仓储成本起到关键作用。
据了解，智能仓储由立体货架、轨道堆垛机、出入库托盘输送机系统、尺寸检测条码阅读系统、通讯系统、自动控制系统、计算机监控系统、计算机管理系统以及电线电缆桥架配电柜、托盘、调节平台、钢结构平台等辅助设备组成。
智能仓储可以实现“无人化”操作。每个入库的托盘上都贴有条形码标签，工作人员只要在智能仓储前面的电脑控制台上进行查找货位―输入托盘号―抽检出库等操作，立体货架巷道内的自动堆垛机及外面的链式运输机就会随着指令逐步完成各项工作，整个过程不超3分钟。
智能仓储与平库相比有哪些优势
智能是物流仓储中出现的新概念，是当前仓储物流领域技术水平较高的形式，利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化，存取自动化，操作简便化。
智能仓储实现了货物的密集存储、提高了空间利用率。巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，空间利用率能达到常规仓库的3—5倍.更重要的是实现了生产加工仓储物流的全自动化,立体仓库的货物存取以及自动分配倒料加工等设备通过统一的控制系统调度、监控、管理，实现整个生产加工及仓储系统的无人全自动化运行。
智能仓储的落成,从长期发展战略看,为企业节省了大量的人力物力资源. 管理上实现了统一化,自动化,合理化,智能化，在综合效率、储存、人员、使用成本、管理、设备、安全上大大优越于平库之外，而且在对外也提高了企业的形象、知名度和等级信任度。但是相对于平库而言，立库一次性投入资金大，投建周期相对于平库时间长。